在定力發條加工生產的時候，總是容易出現各種各樣的小問題，那要如何應對呢?

1、如果空氣爐加熱淬火沒有保護氣或者鹽浴脫氧不徹底，那就可能會產生脫碳，解決方法：空氣爐加熱淬火應通保護氣或滴有機溶液保護：鹽浴爐加熱時，鹽浴應脫氧，雜質BAO質量分數小于0.2%;加強對原材料表面質量檢查。

2、如果淬火后硬度不足，會使定力發條使用壽命下降，殘余變形。解決方法：選用淬透性好的鋼材、提高淬火介質的冷卻能力、定力發條進入淬火介質的溫度應在AR3以上、適當提高淬火加熱溫度、加強淬火后作金相組織檢驗。

3、溫度過熱會產生晶粒粗大、脆性增加。解決辦法：按工藝試驗的正確溫度加熱淬火;適當降低熱成形溫度或者加強對儀表的校對保證測溫準確。

4、開裂的原因大部分原因是由于熱溫度高或淬火介質冷卻能力過大、表面脫碳以及回火不及時。解決辦法：用等溫淬火或馬氏體分級淬火;在淬火介質中冷到250～300oC取出空冷;淬火后立即回火

以上就是五金沖壓件定力發條的問題解決的小知識介紹了，大家都清楚了嗎？今天我們在這里就不多說了，希望這篇文章能夠幫助到大家。