俗話說的好“沒有規矩不成方圓”，渦卷發條鋼絲在使用之前會經過一系列的加強處理，這些處理不能夠雜亂無章的進行，時緩時急需要循序漸進。拿拉絲處理和熱處理來說，成品拔程的拉拔工藝對產品性能的影響很大，大多數采用較大的總減面率和較小的道次減面率以保證產品的韌性。對于高強度彈簧鋼絲，拉拔時應控制各道次鋼絲的出口溫度低于150℃，防止鋼絲因產生應變時效而出現扭轉裂紋，這是造成鋼絲報廢的主要缺陷。為此，拉拔時必須有良好的潤滑和充分的冷卻，采用較小的道次減面率和拉拔速度有助于減少鋼絲的溫升。

熱處理：碳鋼渦卷發條鋼絲常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細小的珠光體組織，對于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，只在一些小直徑上有應用。合金鋼絲一般采用退火熱處理，使顯微組織適應拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的就是為了改善組織以適應拉拔的需要。不同的處理模式有不同的作用，前后顛倒絕不可為，循序漸進才是“良方妙藥”。更多渦卷發條同類信息，請關注鑫旭宏五金官網.